1、吸塑片材:用来生产吸塑产品的生产原料。东莞吸塑包装行业常用的片材有硬片或胶片,主要有这三种:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。
2、PS硬片特点:密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘,因其易裂,此类吸塑不宜回收。
3、PVC硬片特点:韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。最常用的吸塑材料,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
4、PET硬片特点:韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。
现在市面上用的塑料袋大都是用高密度聚乙烯制造的,也有用低密度聚乙烯制造的。生产塑料薄膜首先要有吹膜机,其工艺为:塑料原料→加热熔融塑化→挤出→吹膜→卷取→包装→成品。
其次还要有一台制袋机,把塑料薄膜做成塑料袋,其工艺为裁剪→热合→包装。
如果是吹制低密度聚乙烯薄膜除选用吹膜级低密度聚乙烯原料外,还要注意加工条件对薄膜纵向和横向力学性能的影响:1、加工温度过高,易导致薄膜发脆,尤其纵向拉伸强度显著下降,还会使吹塑膜管沿横向出现周期性振动波。2、吹胀比愈大,薄膜的光学性能愈好,可提高横向拉伸强度和横向撕裂强度,一般吹胀比控制在3左右。
3、冷凝线高度要适当,一般以25-30cm。冷凝线高些,还有利于减少薄膜机械强度的方向性。4、在挤出速度一定时,若加快牵引速度,可导致薄膜纵向强度上升,横向强调度下降。
而在吹制高密度聚乙烯薄膜除选用吹膜级高密度聚乙烯原料外,加工温度要比低密度聚乙烯高,一般为230℃左右。
为了达到缩小薄膜纵横向强度目的,采用较高的吹胀比,一般为4-6:1,同时冷凝线高度也应高一些,一般为口模直径的6-12倍。
在原料配方上可掺入一些线性低密度聚乙烯或茂金属聚乙烯来改善原料性能。
基于资料与专家意见,聚乙烯是塑料肠衣的最佳选料。
1. 明确:聚乙烯是塑料肠衣的最佳选料。
2. 聚乙烯是由乙烯的聚合而成,具有优良的物理性质和化学稳定性。
它是一种高密度的塑料,具有耐用、不易磨损的特性,能很好地保护肠衣。
此外,聚乙烯还具有很好的耐腐蚀性,能有效延长塑料肠衣的使用寿命。
3. 虽然聚乙烯是最佳选料,但在制作过程中还需注意一些问题。
例如,对加工工艺要求较高,需要在高温下加工,以保证不破裂。
此外,制作时还需要添加相应的添加剂,以达到更好的效果。
综上所述,虽然聚乙烯是最佳选料,但还需要在制作过程中注意一些问题。
用聚乙烯膜、聚丙二氯乙烯制成,只能蒸煮,不能食用。
塑料肠衣膜包装材料近几年发展很快,主要用于肉类包装,它广泛地应用于包装香肠、火腿肠、红肠、粉肠、三文治肠、蒜肠、肉糜肠等。
锂电池盒子用塑料好还是不锈钢都好。锂离子电池铝壳、钢壳、塑料壳各有利弊,不能简单评判,看使用场合,看评判标准。
铝壳锂离子电池能量密度高于塑壳,铝壳本身因为是金属壳体要做绝缘处理;塑料壳本身具有绝缘性能,端盖极柱处处理简单,pack时也比较方便,但其能量密度比铝壳低。
正因为锂离子电池铝壳具备上述相对优势,所以,铝壳锂离子电池是目前液态锂离子电池的主流,几乎应用于锂离子电池涉及到的所有领域。轻重量和安全性以及由此而来的性能优点,使得锂离子电池铝壳成为外壳的主流,锂离子电池铝壳目前还在向高硬度和轻重量的技术上演进,这将会为市场供应技术更加优越的锂离子电池产品。
一、基材不同:吸塑密度板是用中密度板为基材。pt用纤维密度板、胶合密度板为基材。
二、特点不同:吸塑密度板板色彩丰富,木纹逼真,单色色度纯艳,不开裂不变形,耐划、耐热、耐污、防褪色,是最成熟的橱柜材料,而且日常维护简单。pt平滑,在环境温、湿度变化时,尺寸稳定性好,容易进行表面装饰处理;内部组织结构细密、特别具有密实的边缘。
三、用途不同:吸塑密度板广泛应用于广告装饰、室内装修、汽车内饰、冰箱衬里、家电类外壳、移动板房门、移动厕所门以及日用品、化妆品、体育用品、汽车用品、电子产品、玩具等的吸塑包装等领域。pt主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
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